把主动权交给一线
从一个人的数字化到一群人的数字化，是范晓军过去一年最大的体会。
为了保持员工的填写习惯，设计表单内容一开始是按照手工表单出发的。
两个月后，开始有一线生产员工主动找到范晓军，对表单设计提出建议。“例如，利用表单关联的功能，员工只要输入简单的信息，就能自动关联带出产品批号等相关信息；从原来的单行文本字段，改成了单项或者多项选择的字段，减少员工输入……”
作为员工绩效考核以及运营效率分析的数据依据，生产日报表云表单的实施，无形中也在改变着员工们的思维模式。
在范晓军看来，这是非常重要的一步。“因为如果大家不接受，你再怎么推，都很难执行下去。”
云表单的推进分为三个阶段，第一个阶段是在生产阶段推，比如生产日报、原材料领用，交接班记录、入库单等；第二个阶段集中设备方面，比如设备报修、备品备件领用；第三个阶段是生产安全维度，比如安全作业票。一张张小小的生产日报表信息，现在已经囊括了生产现场基本的实时记录。
范晓军统计过，大概用了不到10个月时间，在2020年7月前全厂已经完成16个大类100多个表单，基本上覆盖原来手工表单范围。2020年，全厂累计节约了71000纸张。
现在，他只要打开手机就能随时查看工厂一天的生产情况，每个节点的处理时间都可以进行汇总分析。
提升效率是制造业永恒的话题，但最懂生产的人永远在一线。范晓军的理解是，要让最懂生产的人与最懂数字化的工具连接，让一线生产经验进入到数字化流程中，让每个生产工人成为数字经济实战派。
这个过程，一是要根据工人的反馈，实现快速迭代，二是要成本低，降低使用门槛。零代码与低代码的出现，恰巧解决了这两个诉求，让普通员工也能借助道一云的表单字段，根据业务需求个性化搭建各种业务流程。企业可以像拼积木一样，用预制模块化的方式开发应用。言外之意，开发应用更简单，没学过技术的人也能干。
“为了让一线生产经验能够更好地反馈到数字化流程中，现在是一线生产员工提出要做什么，要怎么改，再由一个8人小团队来进行流程设计。这8个人来自工厂各个部门，各有本职工作，其他时间一起学习做开发，可以说实现了自主经营和管理。”
